兩箱沖擊箱是評估材料、元器件及整機在惡劣溫度驟變環(huán)境下可靠性的關鍵設備,廣泛應用于電子、汽車及航空航天領域。其通過獨立的高溫區(qū)與低溫區(qū)快速切換樣品,實現(xiàn)30秒內完成150℃?–40℃的劇烈溫變,模擬運輸、使用中可能遭遇的熱沖擊場景。然而,若操作不當,易導致樣品損壞、設備故障或測試失效。掌握
兩箱沖擊箱正確使用方法,是保障試驗有效性與設備壽命的核心。

一、試驗前準備
樣品狀態(tài)檢查:確保被試品無液體泄漏、易燃物或松散部件,避免高低溫切換時爆裂或污染腔體;
合理裝載:樣品置于專用提籃中,總質量不超過額定載荷(通常≤10 kg),且不遮擋風道,保證氣流均勻;
參數設定:根據標準(如GB/T 2423.22、MIL-STD-883)設置高溫/低溫值、駐留時間(通常≥10分鐘)、循環(huán)次數及轉換時間,嚴禁超限運行。
二、運行中監(jiān)控
長期停機后,先空載運行一個完整循環(huán),驗證制冷/加熱系統(tǒng)及提籃升降機構是否正常;
試驗過程中嚴禁打開箱門,防止冷熱氣流短路導致壓縮機過載;
監(jiān)控控制器顯示的實時溫度曲線,若升溫/降溫速率明顯滯后,應排查制冷劑泄漏或加熱絲故障。
三、冷熱切換機制維護要點
提籃傳動機構需定期潤滑(每500小時),確保升降平穩(wěn)無卡滯;
檢查氣缸或電機驅動系統(tǒng)密封性,防止低溫區(qū)濕氣滲入高溫區(qū)結霜;
冷凝器濾網每月清潔一次,保障散熱效率,避免高壓保護停機。
四、試驗后處理與保養(yǎng)
循環(huán)結束后,讓樣品在溫區(qū)靜置10分鐘再取出,減少二次熱應力;
及時清理箱內冷凝水,尤其低溫區(qū)排水孔,防止冰堵;
長期不用時,保持箱內干燥,關閉總電源,箱門微開防霉。