對于平衡式培養箱的除霜問題，業內基本采用了電熱除霜或熱氣旁通除霜的辦法，其實四通閥效果更好，但成本高，不好設計。

下面是5種zui常見的結霜現象：
1、缺氟（高壓管結霜導致蒸發器結霜）
2、管道癟曲（導致節流結霜）
3、內風機不工作（蒸發器冷氣不蒸發結霜）
4、濾網，蒸發器臟（導致風堵蒸發器結霜）
5、氣溫低，0℃以下結霜（強制制冷結霜 ）
    在化霜過程中，翅片上的水還有沒有*汽化干凈,機組又進入了下一輪制冷程序，機組又開始結霜，而霜就成冰了?？諝庵袣埩粝聛淼氖撬?，而翅片上殘留下來的水在低于0℃時就形成冰了.翅片上的水還沒來得及汽化一旦結冰，除也除不掉了，這時機組高、低壓都沒有了，此時對壓縮機損壞zui大。

        在5℃時培養箱的制冷效率就比較低，加上化霜耗能20％，再碰上融不掉的霜，那機組的壽命危險了，能效比也就的大打折扣了.培養箱在平衡狀態產霜是必然的，培養箱結霜就要除霜，化霜。換熱器設計系統的配置，可以延緩結霜，降低結霜對培養箱制冷性能的影響，可以使機組結霜慢一點，結霜后對機組性能影響也慢一些。蒸發器表面開始有微霜時，對換熱器的效果是有所提高的，它能強化排熱，蒸發器表面呈現毛刺狀，但是隨著霜層的加厚，空氣流通的阻力增大，勢必阻礙空氣的流通，蒸發器是通過空氣吸熱，而空氣流量減少，吸熱量也同樣減少，這時機組性能就開始削減。
可以采用下面辦法減少結霜和提高制冷效率：
1、可以增加風機轉速，使排風量加大，結霜過程是先鋼管結霜，后蒸發器翅片結霜，再蒸發器內側結霜。
2、換熱面積增大，蒸發溫度與環境溫度的溫差就比較小，這時就不容易結霜。
3、應用小循環系統使機組得到休息?？s減其化霜的時間，并且確保能效比的提高。